По заключениям исследований Московского НИИ Гигиены им. Ф.Ф. Эрисмана № 03/ПМ8 при использовании в строительстве конструкций с преимущественным применением плит из пенопласта (пенополистирола), не обнаружено стирола в пробах воздуха. Во всех странах мира ПСБ-С применяют как в качестве контейнеров для пищевых продуктов, так и в строительстве....
Исходя из исследований специалистов, можно сделать вывод о том, что пенополистирол (пенопласт), пригоден для теплоизоляции транспорта и любых видов конструкций, а также является экологически безвредным строительным материалом. Пенопласт не выделяет вредных веществ, без запаха. Работая с пенопластом, при резке пыль не образуется. Во многих странах мира пенополистирол часто применяют не только в качестве строительного материала, но и для упаковки различных продуктов питания. Высокий уровень экологичности пенополистирола обусловлен его составом, гранулы пенопласта состоят из водорода и углерода. С каждым годом растет уровень применения пенопласта в быту. Наверное, нет ни одного дома, где не используются пластиковые изделия, будь то пластиковая посуда, мебель, детские пластиковые игрушки. Так в системе быстрого питания мы можем встретить пластиковые столы, стулья, витрины и стеллажи. В любой отрасли быта или производства находят свое применение пластиковые изделия. Но со временем любая постройка или изделие подлежит утилизации. И здесь у специалистов не возникает вопрос о том каким образом это делать. Пенополистирол растворяется в живичном скипидаре, а полученные продукты могут быть опять использованы при производстве пенопласта и изделий из него.
Из какого материала сейчас делают инкубаторы? Современный инкубатор вас удивит. Сейчас чаще всего их делают из пенопласта. В первую очередь сыграло здесь то, что этот материал отлично сохраняет температуру, а также его легкость и относительная дешевизна. Корпус инкубатора выполнен из пенопласта, даже при отключении электроэнергии тепло сохраняется долгое время без дополнительного подогрева. Пенопласт не выделяет никаких вредных веществ, которые могли бы навредить птенцам. Микроклимат созданный в инкубаторе позволяет благополучно развиваться зародышам на всех этапах.
Сейчас экономические условия пчеловодства в корне отличаются от тех, что были для пасечников прошлых веков. Так же изменились и
материалы для изготовления ульев. Знания по пчеловодству почти не изменились, они передаются из поколения в поколение, а научная мысль и прогрессивные технологии идут вперёд. Поэтому изготовление ульев из пенопласта на данный момент применяется на много чаще, чем из привычного дерева.
Вообще, пенопласт в ульях применяется уже давно в качестве утеплителя, а в последние 15 лет уже начали делать из этого материала улья полностью. Они не усыхают, не изменяют форму и поэтому идеально совпадают все детали. Такие улья очень лёгкие, поэтому пасечнику не составит большого труда самому переставить его на другое место или совершить погрузку. Нужно, чтобы плотность пенопласта была не менее 50 кг/м3. Всё делается по аналогии изготовления деревянных ульев, корпуса склеиваются жидкими гвоздями. Но перед тем как склеивать, надо на задней и передней стенке вырезать фальцы (углубления) 20×11 мм для навешивания рамок. Когда корпуса просохнут, на фальцы нужно наклеить полоску из ДВП небольших размеров. Таким образом, плечики рамок лягут на ДВП. Подкрышник можно изготовить из фанеры 6 мм. Следует учитывать, что для такого улья, из-за его лёгкости, нужен утяжитель. По всем техническим характеристикам они намного превосходят аналогичные изделия из дерева. Это и прекрасная теплоизоляция, и небольшая масса улья, и благоприятный микроклимат, при котором ускоряется рост пчелиных семей. Такому улью не потребуется капитальный ремонт на протяжении более 15-ти лет.
